烧结网除尘滤芯简介 烧结网除尘滤芯是烧结网的应用,它是由烧结网经过切割,高精度焊接制成烧结滤芯。烧结滤芯最主要的一点是采用了大量高精度焊接工艺,烧结滤芯采用卷圆处理后进行合缝焊接,焊接处要保证圆度,焊平后修正焊缝,可以使整体看起来更加美观。烧结网是不锈钢丝网按照不同的结构叠放在一起,然后经过烧结、加压、轧制等工艺制作而成的多孔烧结材料。一般为五层结构,分为保护层、过滤层、分离层、加强层、支撑层五部分。该种滤材既有稳定的过滤精度,又有较高的强度和刚度。对抗压强度要求高及过滤力度要求均匀的过滤环境,是一种新型的理想过滤材料。由于其过滤机制为表层过滤,而且网孔孔道光滑,故其具有优异的反洗再生性能,可以反复长期使用,尤其适合于连续化和自动化的操作过程,是任何一种过滤材料都无法比拟的。 特性 (1)强度好:由于有第四、第五层做支撑,具有极高的机械强度和耐压强度。(2)易清洗:由于采用的是表层过滤材料,具有用以清洗的特点,特别适用于反冲洗。(3)易加工:适合裁剪、折弯、冲压、拉伸、焊接等加工工艺。(4)耐高温:可承受480℃的高温。(5)耐腐蚀:由于采用的是SUS316L、304材料,故耐腐蚀性强。(6)过滤精度:过滤精度范围共1μ-100μ,都有可靠的过滤性能。(7)稳定性:由于有上下两层丝网做保护,加扩散固熔的烧结工艺其过滤网不易变形。 产品技术参数 型号(type) 名义精度(um) 气体精度(L/min·dm2·1000pa) 冒泡气压(pa) SUB1 1 180 5300-6000 SUB2 2 240 4300-5000 SUB5 5 260 3000-37000 SUB10 10 310 2700-3300 SUB15 15 350 2000-2600 SUB20 20 450 1800-2300 SUB25 25 620 1400-1900 SUB30 30 690 1200-1700 SUB40 40 420 1000-1500 SUB50 50 850 900-1200 SUB70 70 900 700-1100 SUB100 100 1080 650-1000 SUB150 150 2600 500-800 SUB200 200 2800 450-600 用途 (1)用于极高温环境做分散冷却的材料。(2)用于粉体行业中气体均匀的应用,钢铁行业中的流化板。(3)用于气体分布流化床孔板材料。(4)用于高炉喷送煤粉流太化和浓相输送系统。(5)制药行业中物料的过滤,洗涤干燥。(6)催化剂支撑隔栅。(7)用于聚酯、油品、食品饮料、化工化纤产品的过滤,也用于水处理和气体的过滤。 注:烧结滤芯和普通滤芯的区别 烧结滤芯的加工工艺不同于普通滤芯,烧结滤芯最主要的一点是采用了大量高精度焊接工艺,不锈钢网烧结滤芯采用卷圆处理后进行合缝焊接,焊接处要保证圆度,焊平后修正焊缝,可以使整体看起来更加美观。同时也是为了下一步整体焊接滤芯做好准备。将滤芯的烧结网通过不锈钢焊丝加焊在两端端盖上,焊接过程中不能烧坏烧结网,以防局部烧坏,从而造成滤芯起不到过滤作用,所以焊接过程中必须对焊接环境进行氩气保护。以上焊接过程中全部必须有焊接工装和专用焊接设备,对工人的焊接技术要求也比较严格,万一焊接后冒泡实验在压力范围内出现漏气,滤芯全部报废 。 透气度的测定按GB/T53453中规定进行,压差为200Pa,介质为空气。 断裂强度的测定按GB/T228规定进行。
用途
(1)用于极高温环境做分散冷却的材料。(2)用于粉体行业中气体均匀的应用,钢铁行业中的流化板。(3)用于气体分布流化床孔板材料。(4)用于高炉喷送煤粉流太化和浓相输送系统。(5)制药行业中物料的过滤,洗涤干燥。(6)催化剂支撑隔栅。(7)用于聚酯、油品、食品饮料、化工化纤产品的过滤,也用于水处理和气体的过滤。
注:烧结滤芯和普通滤芯的区别
烧结滤芯的加工工艺不同于普通滤芯,烧结滤芯最主要的一点是采用了大量高精度焊接工艺,不锈钢网烧结滤芯采用卷圆处理后进行合缝焊接,焊接处要保证圆度,焊平后修正焊缝,可以使整体看起来更加美观。同时也是为了下一步整体焊接滤芯做好准备。将滤芯的烧结网通过不锈钢焊丝加焊在两端端盖上,焊接过程中不能烧坏烧结网,以防局部烧坏,从而造成滤芯起不到过滤作用,所以焊接过程中必须对焊接环境进行氩气保护。以上焊接过程中全部必须有焊接工装和专用焊接设备,对工人的焊接技术要求也比较严格,万一焊接后冒泡实验在压力范围内出现漏气,滤芯全部报废 。